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浅谈布袋除尘器控制

一、概述

一套完整的布袋除尘系统主要包括几部分:捕尘罩,引风管道,除尘器,主引风机,排风管道,烟囱。其中除尘器结构最为复杂,包括壳体,过滤装置,清灰装置,排灰部分,控制部分。

布袋除尘器的控制系统好比人的神经中枢,由它发出指令,指挥各个电器元件或电机工作。控制系统设计不好,可能会引起其它电器元件的怠工或是无效率工作,从而使整套系统过早的出现故障,频繁更换配件,增加设备运行成本,使设备过早到达使用年限。

具有现代化水平的水泥,钢铁或是电力等生产线配套的布袋除尘器控制系统应包括数据采集、运算控制、控制输出、控制调节、工艺流程状态显示、设备运行状态监视、故障报警、实时数据处理和显示几方面,应当具有进出风口压差显示、各仓室压差显示、进出风口温度显示、出口含尘浓度显示、清灰工作状态显示、灰仓灰量数据等功能。

各项数据的意义:

进出风口压差:整台设备的阻力,正常工况下1500-2200Pa,阻力显示过大说明滤袋清灰不及时,积灰过厚,或是出现糊袋现象,会造成系统抽风量减少,增加风机负荷;阻力显示过小说明有滤袋破损或是设备漏风,需要更换滤袋或是检查设备运行状态。

各仓室压差:正常工作状态下应该显示为±500Pa范围内,仓室清灰前后的数据有些大,正常过滤状态下应该不会超过100 Pa,过大或是过小说明有滤袋破损,清灰周期完成后,各仓室之间压差应均匀上升,过快或是过慢说明进风口到各室之间气流分布不均,需要检修可是调整。

进出风口温度显示:进出风口的显示温度可以直观的观测到除尘器的工作状态,保证除尘器在它的正常工况条件下运行,如果超出除尘器的工况允许范围,除尘器控制系统会发出提示或警告,或是自行改变运行方式。保证除尘器的安全运行。

出口含尘浓度显示:显示出口的含尘浓度,就直接反映了除尘器是否在正常工作,排放是否达标,设备是否需要检修。

清灰工作状态显示:从清灰状态显示可以看到除尘器清灰系统的工作状态,并由压差显示判定,此种工作状态是否为除尘器的最佳工作状态。在除尘器单仓室压力上升到峰值后进行清灰,可以最大效率的利用滤袋,使除尘器的运行费用降低。如果除尘器压损过大不清灰,会造成系统阻力增大,影响抽风效果;清灰过于频繁则会使滤袋寿命降低。

灰仓储灰量数据显示:我们在设计布袋除尘器时很多时候都是根据预算的粉尘量来设计并选用了卸灰装置,除尘系统开启后卸灰装置随主机工作,但如果预算灰量与实际不同,卸灰装置选型过大,会造卸灰装置出现空转现象,白白浪费电源,并且会在卸灰装置部分产生漏风现象,所以现在很多除尘设备在储灰仓都增设了料位计,在灰仓内诸灰量达到设定的上限峰值后,卸灰装置自动开启,进行卸灰程序,灰量达到下限值后,卸灰装置停止运行,保证灰斗不积灰的同时,有一定量的诸灰,既减少系统漏风,又能节省电源。